幾何精度是指機床空載條件下,在不運動或運動速度較低時各主要部件的形狀、相互位置和相對運動的精確程度。如導軌的直線度,主軸徑向跳動及軸向竄動,主軸中心線對滑臺移動方向的平行度或垂直度等。
幾何精度直接影響加工工件的精度,是評價機床質(zhì)量的基本指標。它主要決定于結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和裝配質(zhì)量。
海鯤數(shù)控設(shè)備公司所生產(chǎn)的數(shù)控龍門機床,采用獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
1.龍門機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)有限元分析,使機體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化,確保機體穩(wěn) 定可靠,又能防止機體變形,從而提高機床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯式加強筋設(shè)計,全系龍門 機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致,使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設(shè)計,立柱與底
座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強度,又增加了機床在強力切削
時的剛性。
2.龍門橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計,能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
3.龍門工作臺采用“蜂箱式”設(shè)計,提高了工作臺厚度,增加了工作臺剛性,使之承載更大更穩(wěn)。
4.龍門滑座為45°階梯斜軌設(shè)計,承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同,最大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響,又調(diào)高了整個Y軸的精度。
5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設(shè)計,有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采 用預配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效的防止了鎖緊螺母的松動。
6.龍門外防護采用四開門設(shè)計(龍門加工中心三開門設(shè)計),兩側(cè)為推拉門,前后為貫通式對開門,極大 方面客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺,極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養(yǎng)。
7.龍門X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護。有效的支撐了防護的重量,使防護在運動時,始終保持與導軌的平行,
不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高,壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風琴式防護,具有防護 效果好封閉效果好等特點。
8.龍門采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以 感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
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