X坐標(biāo)行程:2500mm
Y坐標(biāo)行程:2200mm
Z坐標(biāo)行程:1000mm
兩立柱之間最大寬度:2000mm
主軸端面到工作臺(tái)距離:150-1150mm
Z軸切削速度:0-5000mm/min
工作臺(tái)規(guī)格(長(zhǎng)*寬):2600*1600mm
最大載重:8000k
免費(fèi)報(bào)價(jià):18263290066
山東海鯤數(shù)控設(shè)備有限公司自主研發(fā)的數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)如下:
1.龍門機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),全系龍門機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺(tái)寬度一致,使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì),立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度,又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
2.龍門橫梁采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì),能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
3.龍門工作臺(tái)采用“蜂箱式”設(shè)計(jì),提高了工作臺(tái)厚度,增加了工作臺(tái)剛性,使之承載更大更穩(wěn)。
4.龍門滑座為45°階梯斜軌設(shè)計(jì),承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對(duì)稱排列使其分工各有不同,最大程度減少Z軸重量對(duì)龍門橫梁的影響,又調(diào)高了整個(gè)Y軸的精度。
5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),有效防止絲桿過(guò)長(zhǎng)造成的下垂問(wèn)題。滾柱絲桿兩端采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效的防止了鎖緊螺母的松動(dòng)。
6.龍門外防護(hù)采用四開門設(shè)計(jì)(龍門加工中心三開門設(shè)計(jì)),兩側(cè)為推拉門,前后為貫通式對(duì)開門,極大方便客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺(tái),極大方便對(duì)Z、Y軸的檢測(cè)維修與保養(yǎng)。
7.龍門X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)。有效的支撐了防護(hù)的重量,使防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終保持與導(dǎo)軌的平行,不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高,壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù),具有防護(hù)效果好封閉效果好等特點(diǎn)。
8.龍門采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。