市面上有很多850的報(bào)價(jià),有十幾萬的也有二十幾萬的,下面的機(jī)床配置報(bào)價(jià)絕對超好你的想象!
850加工中心機(jī)床是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床廣泛應(yīng)用于汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。
1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
2、高剛性、高精密主軸:采用臺灣健椿隆主軸。
(1)主軸電機(jī)通過高扭力齒形同步皮帶傳動,可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級德國 FAG 軸承,高速、高精密,主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min。
(3)主軸箱體采用 1:1 平衡配重,更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生
共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
3、采用臺灣 C2 級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度臺灣鎖緊螺母,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、X、Y、Z 軸采用臺灣尚銀滾柱 45mm 線軌,線軌滑座為加寬加大處理,特別是 Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強(qiáng)力4切削,同時(shí)也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。
5、采用原裝臺灣圣杰圓盤 BT40-24T 刀庫,滿足自動化要求又降低了機(jī)床故障率。
6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長其使用壽命。
7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí),機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證不震動。
8、采用日本FANUC操作數(shù)控系統(tǒng),配絕對值伺服電機(jī),確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑、精度高等優(yōu)點(diǎn),具備了模具制造與機(jī)加工應(yīng)有的能力。
9、雙泵自動潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定時(shí)、定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油的浪費(fèi),水箱內(nèi)配有油水分離器、避免環(huán)境污染。
10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范,確??刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。
11、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。
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