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龍門加工中心機床的加工精度最終要靠機床本身的精度來保證，龍門加工中心的精度包括幾何精度、運動精度、定位精度、重復(fù)定位精度和切削精度。
幾何精度是指龍門加工中心空載條件下，在不運動或運動速度較低時各主要部件的形狀、相互位置和相對運動的精確程度。如導(dǎo)軌的直線度，主軸徑向跳動及軸向竄動，主軸中心線對滑臺移動方向的平行度或垂直度等。
幾何精度直接影響加工工件的精度，是評價龍門質(zhì)量的基本指標(biāo)。它主要決定于結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和裝配質(zhì)量 。
定位精度：是表明所測量的龍門機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達(dá)到的精度。根據(jù)實測的定位精度數(shù)值，可以判斷出機床自動加工過程中能達(dá)到的最好的工件加工精度。是指零件或刀具等實際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置。
理論位置、理想位置之間的差距，差距越小，說明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。
運動精度：是指龍門機床的主要零部件以工作狀態(tài)的速度運動時的精度。對于高速精密的機床，運動精度是評價機床質(zhì)量的一個重要指標(biāo) 。它還受到運動速度(轉(zhuǎn)速)、運動件的重力、傳動力和摩擦力的影響。
重復(fù)定位精度：是指在龍門機床上反復(fù)運行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。是在在相同條件下（同一臺數(shù)控機床上，操作方法不同，應(yīng)用同一零件程序）加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。
切削精度：是對龍門機床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。
由上述可見，數(shù)控龍門機床精度的高低分機械和電氣兩個方面，機械方面如主軸精度，如跳動、母線等；絲杠的精度；加工時夾具的精度，機床的剛性等等。電氣方面則主要是控制方式如半閉環(huán)，全閉環(huán)等，還有反饋和補償方式、加工時的插補精度等。所以數(shù)控龍門機床精度高低并不取決于機床是不是全閉環(huán)。
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