龍門(mén)銑床從變型看可分為普通龍門(mén)銑床和數(shù)控龍門(mén)銑床。
普通龍門(mén)銑床:通常情況就是沒(méi)有數(shù)控系統(tǒng)、沒(méi)刀庫(kù),一切工作靠手動(dòng)來(lái)完成。普通的龍門(mén)銑床一般精度差,效率低,但是配置側(cè)銑頭后,對(duì)于一些特殊用途工件,可以有很高的加工效率!
數(shù)控龍門(mén)銑床:就是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上配上系統(tǒng),機(jī)床由發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)控制。從更大程度上節(jié)省了人力,提高了工作效率。價(jià)格相對(duì)普通機(jī)床要高。
數(shù)控龍門(mén)加工中心是從數(shù)控龍門(mén)銑床演變發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控龍門(mén)銑床的大區(qū)別在于數(shù)控龍門(mén)加工中心多了一個(gè)刀庫(kù),也就是具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能,大大的提升了加工速度。
加工中心價(jià)格是在數(shù)控龍門(mén)銑床的價(jià)格基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況加個(gè)刀庫(kù)價(jià)格。
山東海鯤數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的龍門(mén)數(shù)控銑,龍門(mén)加工中心的產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
1.龍門(mén)機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)有限元分析,使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化,確保機(jī)體穩(wěn)定可靠,又能防止機(jī)體變形,從而提高機(jī)床使用壽命。龍門(mén)底座采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),全系龍門(mén)機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺(tái)寬度一致,使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門(mén)立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì),立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度,又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
2.龍門(mén)橫梁采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì),能有效的防止龍門(mén)橫梁變形下垂。
3.龍門(mén)工作臺(tái)采用“蜂箱式”設(shè)計(jì),提高了工作臺(tái)厚度,增加了工作臺(tái)剛性,使之承載更大更穩(wěn)。
4.龍門(mén)滑座為45°階梯斜軌設(shè)計(jì),承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對(duì)稱排列使其分工各有不同,最大程度減少Z軸重量對(duì)龍門(mén)橫梁的影響,又調(diào)高了整個(gè)Y軸的精度。
5.龍門(mén)滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),有效防止絲桿過(guò)長(zhǎng)造成的下垂問(wèn)題。滾柱絲桿兩端采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效的防止了鎖緊螺母的松動(dòng)。
6.龍門(mén)外防護(hù)采用四開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)(龍門(mén)加工中心三開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)),兩側(cè)為推拉門(mén),前后為貫通式對(duì)開(kāi)門(mén),極大方
面客戶上下工件。龍門(mén)橫梁有樓梯式檢修平臺(tái),極大方便對(duì)Z、Y軸的檢測(cè)維修與保養(yǎng)。
7.龍門(mén)X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)。有效的支撐了防護(hù)的重量,使防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí),始終保持與導(dǎo)軌的平行,
不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高,壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù),具有防護(hù)效果好封閉效果好等特點(diǎn)。
8.龍門(mén)采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。
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