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動梁式數(shù)控龍門銑床主機(jī)結(jié)構(gòu)均為工作臺移動、橫梁可沿左右兩立柱上下移動、龍門框架固定式結(jié)構(gòu)。

工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。

銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。

它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。

山東海鯤數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)的動梁式數(shù)控龍門銑床有幾個優(yōu)勢：

1.龍門機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，從而提高機(jī)床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，全系龍門機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì)，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度，又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時的剛性。

2.龍門橫梁采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì)，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。

3.龍門工作臺采用“蜂箱式”設(shè)計(jì)，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載更大更穩(wěn)。

4.龍門滑座為45°階梯斜軌設(shè)計(jì)，承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對稱排列使其分工各有不同，最大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響，又調(diào)高了整個Y軸的精度。

5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設(shè)計(jì)，有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效的防止了鎖緊螺母的松動。

6.龍門外防護(hù)采用四開門設(shè)計(jì)（龍門加工中心三開門設(shè)計(jì)），兩側(cè)為推拉門，前后為貫通式對開門，極大方面客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺，極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養(yǎng)。

7.龍門X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)。有效的支撐了防護(hù)的重量，使防護(hù)在運(yùn)動時，始終保持與導(dǎo)軌的平行，不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù)，具有防護(hù)效果好封閉效果好等特點(diǎn)。

8.龍門采用我們獨(dú)創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

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