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1.高精度：數(shù)控龍門加工中心采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工操作。
2.高效率：數(shù)控龍門加工中心采用自動化控制，可實現(xiàn)快速、高效的連續(xù)加工。
3.高自動化：數(shù)控龍門加工中心具有程序化、智能化的特點，可以減少人工干預，提高加工自動化程度。
4.廣泛應用：數(shù)控龍門加工中心適用于各種材料的精密加工，廣泛應用于機械、汽車、電子等領域。
5.靈活性好：數(shù)控龍門加工中心可以根據(jù)加工要求進行不同的刀具選擇和切參數(shù)調(diào)整，具有良好的靈活性。
山東海鯤數(shù)控有限公司生產(chǎn)的數(shù)控龍門加工中心優(yōu)勢：
龍門加工中心橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設計，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
龍門工作臺采用“蜂箱式”設計，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載更大更穩(wěn)。
龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設計，有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采用預配鎖緊螺母結(jié)構，有效的防止了鎖緊螺母的松動。
龍門采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
1.龍門機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構設計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構得到最大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯式加強筋設計，全系龍門機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結(jié)構更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了機床在強力切削時的剛性。
2.龍門橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設計，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
3.龍門工作臺采用“蜂箱式”設計，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載更大更穩(wěn)。
4.龍門滑座為45°階梯斜軌設計，承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同，最大程度減少Z軸
重量對龍門橫梁的影響，又調(diào)高了整個Y軸的精度。
5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設計，有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采用預配鎖緊螺母結(jié)構，有效的防止了鎖緊螺母的松動。
6.龍門外防護采用四開門設計（龍門加工中心三開門設計），兩側(cè)為推拉門，前后為貫通式對開門，極大方面客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺，極大方便對Z、Y軸的檢測維修與保養(yǎng)。
7.龍門X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護。有效的支撐了防護的重量，使防護在運動時，始終保持與導軌的平行
，不易產(chǎn)生變形防水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風琴式防護，具有防護效果好封閉效果好等特點。
8.龍門采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
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