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一臺好的光機應該具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點，光機部件的巧妙的設計可以有效保證，加工中心設備的高剛性和穩(wěn)定性，例如筋骨式機頭設計，內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性，采用高剛性主軸的加工中心光機，可搭載大扭矩裝置提高生產(chǎn)效率，高速伺服電機，高速高走，高速定位，數(shù)控系統(tǒng)人性化，易學易懂。
山東海鯤數(shù)控設備有限公司生產(chǎn)的立式加工中心、臥式加工中心、立式車床、數(shù)控龍門銑床等一些列產(chǎn)品的光機，都是自主研發(fā)的。
如龍門數(shù)控銑床、龍門加工中心的光機：
1.龍門機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯式加強筋設計，全系龍門機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了機床在強力切削時的剛性。
2.龍門橫梁采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設計，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。
3.龍門工作臺采用“蜂箱式”設計，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載更大更穩(wěn)。
4.龍門滑座為45°階梯斜軌設計，承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同，最大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響，又調(diào)高了整個Y軸的精度。
5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設計，有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采用預配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效的防止了鎖緊螺母的松動。
立式加工中心光機：
1. 獨特的物理油水分離機體設計可廣泛適用于鋁合金、鈦合金、不銹鋼、石墨、碳纖維、耐火材料或者非金屬的加工材料。可有效避免機床潤滑油對工件的影響與污染。
2. 機體采用油水分離設計。在機體結(jié)構(gòu)上運用了兩條回路的設計方案，第一回路是：油路所產(chǎn)生的廢油，通過固定道路，回到指定位置進行收集，集中處理，防止產(chǎn)生的廢油對切削液的二次污染。第二回路是：機體是設計的切削液引流回路，引導切削液通過在機體上的固定回路，回到水箱。油水分離兩條回路設計方案，最大限度的減少了油與切屑液的浪費，同時又避免了機床對環(huán)境的污染。
3. 機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用獨特的鑄鐵配方，使鑄鐵達到高強度的合金鑄鐵，并采用樹脂砂鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織非常穩(wěn)定，確?；A件的高穩(wěn)定性與耐用性。
臥式加工中心光機：
1.臥加采用倒“T”結(jié)構(gòu), 為正規(guī)的強化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)。立柱為動柱結(jié)構(gòu)前后滑動，工作臺為左右滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強、壽命長的優(yōu)點，特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用，也適合于端面的強力加工與模具的曲面加工。
2.臥加機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設計，經(jīng)有限元分析，使機體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。
3..臥加倒“T”結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯式加強筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機床重型強力切削的時候，切削力對機床所產(chǎn)生的震動。從而保證了機床所加工產(chǎn)品的強力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。
4.臥加X、Z導軌一體化整合設計，使X、Z軸的直線導軌全部整合到底座上，來保證機床的穩(wěn)定性與剛性。
5.臥加立柱采用錐形消邊設計，底寬上小的設計增加了機床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產(chǎn)生震動，影響精度與光潔度。
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