在數(shù)控機床中，主軸是機床的關鍵部件之一，影響著機床的加工效率和精度。
通常來講，皮帶式主軸的轉速最高不會超過8000轉，它的應用范圍更廣泛。很多數(shù)控車床的主軸都是選用皮帶式主軸的，它的噪音大，轉速大，同時主軸力度也大，適用于重切削，在8000轉/分的主軸中，由于轉速相對較低，主軸產(chǎn)生的熱量較少，不容易發(fā)生過熱現(xiàn)象。
直連主軸轉速通常可以達到12000轉，但是轉速和提效力度成反比，轉速越高，切削力度越小，相比，皮帶式主軸勝在更加穩(wěn)定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有優(yōu)勢。運用直連主軸的加工中心，基本上都是以加工小型零件產(chǎn)品為主，不做重切削。由于轉速更高，主軸的熱量產(chǎn)生和排放也更多，需要采用更先進的散熱系統(tǒng)來保持主軸的正常運行。其次，轉速的高低還會影響主軸的負載能力和壽命。在高轉速下，主軸承受的負載更大，需要采用更堅固的材料和更高強度的軸承來保證主軸的穩(wěn)定性和耐用性。而低轉速下，主軸承受的負載較小，設計和材料的要求也相對較低。
最后，不同轉速下的主軸還需要根據(jù)不同的加工要求進行不同的調(diào)整和配置。
此外，還有一種新型主軸叫做電主軸，它的轉速可以上到夸張的5萬轉，但是轉速越大，切削力度就越小。這種電主軸轉速確實很快，但是切削力度很小。
總的來說，8000轉和12000轉的主軸在設計和使用上存在一些差異，需要根據(jù)具體的加工要求和材料特性來進行選擇和調(diào)整。
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