五軸聯(lián)動加工的基本原理是將工件旋轉(zhuǎn)的三個坐標軸（X、Y、Z）與工件平移的一個坐標軸（A）以及工件相對于主軸旋轉(zhuǎn)的一個坐標軸（B）結(jié)合起來，形成五個坐標軸的加工平面。在加工過程中，機床的主軸頭會不斷移動和旋轉(zhuǎn)，通過刀具與工件之間的切削力實現(xiàn)加工。
三軸加工已是熟知之技，而如今我們需要進一步突破技藝極限，以五軸聯(lián)動為手段，創(chuàng)造出更加卓越的機械藝術(shù)。其實，五軸加工與三軸加工的不同，并不僅僅是多出了兩個軸。刀具的靈活性、主軸的深度和速度，都需要經(jīng)過細致的調(diào)整和控制。帶有刀尖跟隨功能的五軸聯(lián)動加工機，可以使機械工程師實現(xiàn)更復(fù)雜的曲面雕刻，這也讓我們的設(shè)計理念和藝術(shù)想象得到了無限的發(fā)揮空間。相反，五軸四聯(lián)動加工則更適合定軸或小面積加工。
那3加2到底是什么？3加2就是三軸加了兩個軸，實現(xiàn)五軸3加2。有刀尖跟隨和不帶刀尖跟隨的。然后帶刀尖跟隨的是可以實現(xiàn)五軸五聯(lián)動的，不帶刀尖跟隨的可以實現(xiàn)五軸四聯(lián)動。帶刀尖跟隨的可以干一些復(fù)雜的曲面，不帶刀尖跟隨的可以干一些定軸的或者五軸四聯(lián)動。曲面加中3加2加工可以保證五個面的持續(xù)度、平衡度，加工效率比較高。一般來說，3+2定位加工適合于平面加工，可以使用更短的、剛性更高的切削刀具，刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低，離工件更近，刀具移動距離更短，程序代碼更少的特點。有任何五軸聯(lián)動加工中心機床的問題，都可以隨時私信我們哦。
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